셀프 스키닝 제품 소개
• 일체형 피부 성형 폼으로도 알려진 셀프 스키닝 폼, 영어 "셀프 스킨 폼"또는 "일체형 스킨 폼"(간단히 ISF)으로 알려져 있으며, 다른 플라스틱을 표면 재료로 사용하지 않고 폼 성형시 발포 성분에 의존하면서 동시에 표면 재료와 폼 코어 재료가 동시에 형성되며, 즉 폴리 우레탄 성분은 특별한 것에 의해 한 번에 단단한 피부를 가진 발포 플라스틱 제품으로 형성됩니다. 프로세스. 자체 스킨 폼은 고강도 외층을 가지고 있기 때문에 제품의 전반적인 물리적 및 기계적 특성은 동일한 밀도의 일반 폴리 우레탄 폼의 특성을 크게 초과합니다. 반대로, 동일한 물리적 특성을 요구한다는 전제하에, 더 낮은 밀도의 자체 스키닝 제품 만 필요합니다. 이러한 방식으로 품질 보증을 전제로 복용량을 절약하고 제품 비용을 절감하는 목적이 달성됩니다. 따라서 자체 피부 폼 플라스틱 제품은 자동차 스티어링 휠, 팔걸이, 머리 받침대, 자전거 안장, 오토바이 안장, 팔걸이 및 쉬운 의자, 문 손잡이, 스포일러 및 범퍼의 머리 받침에 널리 사용됩니다.
• 합성 폴리머 폴리올 POP의 모 폴리에테르 PPG의 분자량이 3000과 6000 사이이고, 그래프팅 양이 40% 미만이기 때문에 폴리머 폴리올(POP)에 의해 합성된 자가피부 폼(ISF)입니다. 셀프 스킨 폼의 경우, 경도를 증가시키는 것 외에는 다른 특성이 크게 개선되지 않으며, 조합 재료의 저장 안정성이 감소하므로 POP는 ISF 셀프 스킨 폼 ISF 제품에 거의 사용되지 않습니다. 높은 그래프트 POP는 ISF 제품의 피부의 개방 다공도 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있으며, 낮은 히드록실 값, 높은 분자량 및 높은 활성 폴리 에테르와 우수한 혼화성을 갖는다. 이러한 특성은 ISF 제품의 수율을 향상시키고 ISF 제품 밀도를 낮추고 생산 비용을 절감하며 시장 경쟁력을 향상시키는 데 유용합니다. 따라서, 최근에는 고접목된 POP가 해외에서 ISF 제품에 널리 사용되고 있다.
• 실험에서 취할 접근법
• 수동 발포를 사용하여 10cm ×는 125px × 5cm의 작은 강철 금형에서 기본 발포 데이터를 얻었습니다. 제품 금형은 샘플 알루미늄 소재 금형을 채택합니다.
• 실험용 원료
폴리에테르 TEP 330N, POP 34/28, 가교제, EG; 이소시아네이트 5005,; 촉매, A33, DMEA,; 141B 발포제; 실리콘 오일, 교반기; 10cm × 5cm × 5cm 작은 강철 몰드 한 조각.
반응 메커니즘
자체 피부 거품은 용매 발포 시스템에 속하며 화학 반응 시스템은 비교적 간단하며 일반적으로 다음 두 가지 반응이 발생합니다.
자기 피부 폴리우레탄 폼의 피부 및 코어 층은 하나의 성형 공정에서 동시에 생성되며, 즉, 피부 및 코어 층은 동일한 재료로 제조된다. 강한 외부 피부는 육체적 인 행동의 결과로 생성됩니다. 첨가된 141B 발포제로서 폴리올 성분과 이소시아네이트 성분으로 이루어진 반응 혼합물은 발열 반응으로 인해 세포를 형성한다. 세포는 141B 증기로 채워진다. 저온 몰드 벽에 부딪히면 141B 증기가 배출되는 열로 인해 폴리 우레탄에 용해되고 셀이 파열됩니다. 열 출력이 균형을 이룰 때까지.
보조 충격 크기
• 체인 익스텐더 및 가교제
사슬 연장제 및 가교제는 이소시아네이트와 반응하여 강성 세그먼트를 형성하며, 이는 ISF 제품의 성형성, 생산성 및 기계적 특성에 매우 중요한 역할을 합니다. 경질 세그먼트 함량을 늘리면 강성, 내열성 및 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 실험은 POP 시스템의 사슬 연장제가 이가 알코올, 예컨대 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 1,4-부탄디올 등을 채택한다는 것을 보여준다; 가교제는 삼가 알코올 또는 삼가 알코올과 에틸렌 옥사이드의 공중합을 채택한다. 이것은 단일 폴리에테르 시스템에 대한 사슬 연장제 및 가교제와 동일하지만, 약간 더 낮은 수준이다.
보조 영향
• 촉매
• 촉매는 폴리 우레탄 자체 피부 거품의 발포 과정에서 가장 중요한 첨가제 중 하나입니다. 촉매는 발포 공정에서의 발포 반응 및 겔화 반응이 동적 평형에 도달하도록 보장해야하며, 그렇지 않으면 발포체의 붕괴 또는 수축이 발생할 것입니다. 자기 스키닝 시스템에 적합한 촉매는 겔 반응에 대한 강한 촉매 효과 및 발포 반응에 대한 강한 촉매 효과를 갖는 강한 염기성 삼차 아민 화합물 (예를 들어 트리에틸렌디아민)을 컴파운딩함으로써 제조될 수 있다. .
POP의 영향
높은 그래프트된 POP의 점도는 일반 폴리에테르의 점도보다 크다. POP 함량의 증가에 따라, 결합된 폴리에테르의 점도가 증가하고, 몰드 충전 특성이 점차 악화된다. 그러나 거품의 개구부에 유익한 스티렌 아크릴로 니트릴 그래프트의 함량이 증가하고 거품의 개구부가 좋아집니다.
POP를 첨가하면 결합 된 폴리 에테르와 이소시아네이트의 초기 반응 속도는 기본적으로 영향을받지 않지만 늦은 반응 속도가 빨라집니다. 이러한 방식으로, 결합 된 폴리 에테르의 금형 충진 특성은 영향을받지 않으며, 나중에 경화 시간이 단축되고, 필름 이형 속도가 가속화되고, 생산 효율이 향상됩니다.
